НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
На главную >>


Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад

Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.

Предложения в тексте с термином "Мощность"

Установленная мощность электродви- гателей, кВт 50 58 59

Мощность, кВА: электростанции 125 250 250 трансформатора головки 125 250 250

Электростанции мощно- 1 1 1 1 2 2 Питание сварочстью 150—200 кВт ных установокили трансформаторные подстанции мощностью до 400 кВА

Двигатель: тип ДЮ8 ДЮ8 Д160 Д160 ДЮ8 Д130 мощность, кВт 79,5 79,5 117,8 117,8 79,5 103 частота вращения вала отбора мощности, об/мин 1070 1070 1250 1250 1070 1070

Источник питания сварочным током при ПВ 100%: мощность, кВт 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 9,6 сила сварочного тока, А 230 230 230 230 230 300 напряжение, В 30 30 30 30 30 32 частота вращения вала, об/мин 2000 2000 2000 2000 2000 2000

Тип установки Тип сварочной ГОЛОВКИ Диаметр свариваемой трубы, мм Тип агрегата, транспортирующего сварочную установку Электрическая мощность транспортируемого агрегата, кВА

Двигатель привода насоса: тип А02-52-4 AG2-71-1 A02-7I-4 А02-71-4 А02-72-4 мощность, кВт 10 22 22 22 30 число двигателей 1 1 1 1 3

Двигатель привода лебедки: тип Гидравличес- MTF112/6 MTF211/6 MTF211/6 ВЛГ-400А кий мотор НПА-64 мощность, кВт — 5 7,5 7,5 — число двигателей 1 1 1 1 3

Общая установленная мощность равна 24,88 кВт.

На базе этих управлений формируются трубопро-водно-строительные комплексы, число, оснащенность машинами и механизмами и производственная мощность которых зависят от объемов и структуры планируемых тресту строительно-монтажных работ.

Мощность двигателя, кВт 5,9 29,4 55,2 81 147,2 95,7

ПОМ31, ПОМ51 с мощностью двигателей 5,88 кВт и разъемными рабочими органами.

Мощность двигателя, кВт 22 22 29 4,8

Мощность двигателя, кВт 5,9 22 22 29 55,2

Мощность двигателя, кВт 55,2 95,7 103

Мощность двигателей, кВт — — 6

Мощность, отбираемая от гидроси- стемы трубоукладчиков, кВт До 5 До 5 —

/мин Давление нагнетания, МПа Тип двигателя Мощность двигателя, кВт Масса, кг

Комплексное использование машин позволяет повысить темпы и надежность работ по закачке, в том числе при отказах машин, полнее использовать мощность машин и рационально организовать подвозку горюче-смазочных материалов, снабжение электроэнергией, запасными частями и т.

Снижение общей численности рабочих за рассматриваемый период — результат не только количественного увеличения применяемых машин, но и их качественных изменений, связанных с повышением единичной мощности и производительности.

за счет максимального использования для рытья траншей роторных экскаваторов, применения роторных экскаваторов на песчаных и увлажненных грунтах, предварительной разработки поверхностного грунта трассы на глубину 0,5—0,6 м бульдозером, применения для микропланировки дна траншеи бульдозеров мощностью 15—30 кВт.

Болотами называют избыточно увлажненные участки, покрытые слоем торфа мощностью 0,5 м и более.

Практика трубопроводного строительства показывает, что применение рыхлителей на базе тракторов мощностью менее 200 кВт недостаточно эффективно.

Базовый тягач: модель Т-180КС ДЭТ-250М Т-330 Т-500 мощность двигате- ля, кВт 132,5 220,8 242,9 398,4 наибольшее тяговое усилие, кН 164 245 245 343 масса, кг 16100 28000 25000 35000

При планировке барханов более эффективно использовать бульдозеры на базе тракторов с мощностью двигателя 200 кВт и более.

Наибольшая мощность (в кВт) двигателя при частоте вращения 2100 об/мин.

Мощность двигателя, кВт 36,9 39,8 60,3 95,7

Однако, учитывая темпы изоляционно-укладочных и сварочно-монтажных работ, этого не всегда достаточно, поэтому разрабатывают роторные экскаваторы с единичной мощностью 480—530 кВт, применение которых позволит в 1,5—2 раза повысить темп разработки траншеи в мерзлых грунтах.

Максимальная потребляемая мощность, кВт 11 13 19,5 22 23 26 28,2 39 51,8 2,6 2,45 2,16 12,8 12,8 12,8

32 32 мощность, кВт.

588 588 мощность, кВт.

Потребляемая мощность, кВт.

Мощность двигателя, кВт.

Разница в определении производительности машин для каждой категории заключается в степени учета факторов, влияющих на использование машин по времени и мощности.

Ее определяют, исходя из параметров рабочих органов, установленной мощности двигателей, скорости рабочих органов, учитывающих конструктивные возможности машины.

Техническая производительность Ят определяется за 1 ч работы tp машины (комплекта) в конкретных условиях при совершенной организации процесса и максимальном использовании мощности

Можно выделить следующие основные категории оценки использования машин: по времени, выработке, мощности, эффективности затрат на приобретение и эксплуатацию строительной техники (стоимостные показатели).

Поскольку во время работы машины не всегда загружены на полную мощность и не всегда загрузка машин на определенную мощность дает одинаковые результаты, в качестве показателя использования машин принимают результат их работы — выработку продукции в единицах физической величины за определенный период времени (год, смена, час).

Возведение сооружений укрупненными механизированными комплексами ставит задачу определения их производственной мощности, которая характеризует потенциальные возможности использования машин.

Система показателей должна связывать использование машин по времени, мощности и выработке.

По мере совершенствования механизации и автоматизации строительства происходит сокращение числа рабочих III— V групп за счет увеличения числа операторов и машинистов, а по мере повышения единичной мощности и производительности машин — общее сокращение числа рабочих, занятых в строительстве.

Отчет составляется: ежеквартально и содержит следующие данные: общие объемы основных видов работ, в том числе объемы работ, выполненные механизированным, комплексно-механизированным и автоматизированным способами; число машин основных видов и их средняя мощность на конец отчетного периода, число машино-дней нахождения машин в распоряжении отчитывающейся организации и число отработанных ими машино-часов; снижение (повышение) объемов основных трудоемких работ по сравнению с заданным отчетным периодом; выработка основных машин.

Статистическая отчетность по форме № 12 (строительство) определяет наличие и состав парка основных машин, числящихся на балансе отчитывающейся организации, и определяет число основных машин и общую их мощность, а также число ~«ашин с истекшим сроком службы и число машин, выбывших в отчетном году по износу.

Энерговооруженность строительства Эс определяется общей установленной мощностью двигателей ^у0т, используемых в строительстве машин, приходящейся на 1 млн.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИН ПО ВЫРАБОТКЕ И МОЩНОСТИ

На строительстве магистральных трубопроводов годовая выработка основных машин постоянно повышается, что связано как с совершенствованием конструкции машин (повышение единичной мощности и эксплуатационных свойств), так и с совершенствованием технологии и организации строительства.

Использование машин по мощности — также один из факторов повышения выработки.

Энерговооруженность рабочих (труда) Эт определяется общей установленной мощностью двигателей используемых в строительстве машин, приходящейся на одного рабочего, который занят выполнением работ в строительстве,

Произведение Ят и времени работы Гтах в соответствии с техническим режимом составляет производственную мощность машин Ми (сменную, годовую)

г к годовой производственной мощности Мп.

г является коэффициентом использования годовой производственной мощности машин /Си.

Установленная мощность двигателей строительных машин при полном использовании ее в течение чистого времени работы машин определяет их потенциально возможную производительность.

На практике в силу воздействия ряда объективных и субъективных факторов установленная мощность используется не полностью, поэтому коэффициент использования машин по мощности /(„.

Мощность двигателей машин определяется исходными технологическими требованиями и корректируется в соответствии с параметрическим рядом выпускаемых промышленностью двигателей, поэтому в ряде случаев наблюдается некоторое завышение установленной мощности по сравнению с требуемой, что объективно обусловливает снижение /Си.

При определении мощности машин учитывают возможные в практике строительства критические нагрузки (преодоление углов подъема, момент трогания под нагрузкой и т.

Для характеристики использования мощности машин в разные периоды времени служат режима эксплуатации, которые определяются продолжительностью работы механизмов с различной нагрузкой п п

э — коэффициент режима эксплуатации; Pi, U — величина и продолжительность отдельных нагрузок; РНом- — номинальная мощность (нагрузка).

Коэффициенты использования машин по мощности для одноковшовых экскаваторов составляют 0,35 — 0,65, роторных — 0,4 — 0,6, для бульдозеров — 0,5—0,65, стреловых кранов, в том числе кранов-трубоукладчиков-- 0,2 — 0,3, передвижных компрессоров — 0,35 — 0,45, сварочных агрегатов — 0,35—0,5.

Значительное улучшение использования машин по мощности возможно за счет совмещение: процессов, правильного выбора технологических режимов \ т.

Фактическая мощность одной среднесписочной машины, определяемая на основе данных формы 1-НТ (раздел II) га период Тк, рассчитывается по формуле <2общ — общий объем продукции в натуральном измерение, выработанный всеми машинами, числящимися на балансе строительной организации (за исключением сданных в аренду), а также полученными ею в аренду; ^ МгТк$ — суммарная мощность машин с учетом календарного времени TKi пребывания каждой Мг машины в строительной организации за отчгтный период.

60 система показателей позволяет планировать и анализировать использование машин по времени, выработке и мощности и устанавливает взаимосвязь между ними.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ

Производственная мощность механизированных комплексов обычно определяется для строительных организаций (управлений, трестов, объединений).

Производственную мощность ПМ строительных организаций принято оценивать по максимально возможному годовому выпуску продукции Qmax в денежном или натуральном выражении, т.

Ввиду высокого уровня комплексной механизации работ по сооружению линейной части магистральных трубопроводов производственная мощность трубопроводностроительной организации — объем продукции, обеспечиваемый при оптимальном ма-шинооснащении и максимально возможном использовании машин.

Таким образом, производственную мощность можно отнести к показателям использования машин и их комплектов.

Коэффициент внутрисменного использования при определении производственной мощности учитывает минимальные перерывы по технологическим и конструктивно-техническим причинам и может колебаться в пределах 0,75 — 0,85.

Производственная мощность во многом зависит отправильно выбранного суточного режима.

Нерабочие дни по организационным причинам, время на перебазировки, дежурство во время испытаний и другие потери при расчете производственной мощности учитывать нецелесообразно, так как они зависят от многих факторов и с достаточной степенью точности могут быть определены при составлении годовых эксплуатационных режимов работы машин и их комплектов.

Так, например, нагрузки на подшипники опорных катков трубоукладчиков в 6 — 8 раз выше нагрузок на эти же узлы тракторов той же мощности.

В горных условиях по мере повышения трассы над уровнем океана снижаются атмосферное давление и количество кислорода в воздухе, в связи с чем падает мощность двигателей машин, увеличиваются испарение воды в системе охлаждения и расход топлива.

Мощность, кВт.

строительно-монтажных работ; Яг< — годовая эксплуатационная выработка одной машины (или выработка, приходящаяся на единицу мощности); М0 — наличие машин на начало t-ro года; Ус.

Мощность двигателя, кВт.

В связи с этим возникает необходимость решения ряда задач по определению рационального машинооснащения механизированных комплексов, к важнейшим из которых относятся: разработка составов машинооснащения механизированных комплексов различной производственной мощности в зависимости от объемов, условий работ и альтернатив схем комплексной механизации процессов; определение величины нагруженного технологического резерва машин, позволяющего путем маневрирования ресурсами обеспечить ритмичность потока в постоянно изменяющихся условиях производства работ; определение ненагруженного резерва машин, узлов, агрегатов и деталей, предназначенного для ускорения восстановления работоспособности комплектов машин при отказах и замены машин в периоды ППР.

В резерве руководства министерства могут находиться механизированные комплексы различной производственной мощности, которые периодически перебрасывают на важнейшие пусковые объекты, а в остальное время используют на непусковых объектах для создания задела производственной программы отрасли.

Таким образом, каждая трасса магистрального трубопровода со всеми отводами, ответвлениями и лупингами может быть разбита на участки различной протяженности, а на каждом участке использован механизированный комплекс целесообразной производственной мощности.

Обозначим условно, что степень влияния перечисленных факторов определяется соответственно коэффициентами /Скон, ^Спер и Ккл, а число комплексов различной мощности соответственно WKMK, WCMK и Л/ммк- Тогда для трассы протяженностью L при сроке строительства Т композиция механизированных комплексов различной мощности будет являться функцией от протяженности трубопровода, срока строительства и факторов, обусловливающих эффективное применение комплексов различной мощности, = //,, Т, Ккон, Кае, Ккл)

Ограничениями являются директивный срок строительства Т^Ттр, протяженность участков трассы для механизированных комплексов различной мощности, например /-кмк^ЮО км>?

смк^50 км, наличные ресурсы строительных организаций, обеспечение контроля качества выполнения работ и число комплексов различной производственной мощности.

При распределении машинного парка по специализированным строительным организациям, осуществляющим строительство линейной части трубопровода, стоит задача определения производственной мощности и числа механизированных комплексов для выполнения годовой программы строительно-монтажных работ.

Число механизированных комплексов данной производственной мощности определяется выражением

ЛАг=0/;/100Ягод„ где Ni — число механизированных комплексов i-й производственной мощности; О — физический объем строительно-монтажных работ в натуральном выражении; /ч— удельный вес объема работ, выполняемых механизированным комплексом i-й производственной мощности; Ягод; — нормативная годовая выработка механизированного комплекса i-й производственной мощности.

Организационно-технологические ограничения определяются, исходя из технически возможной области применения механизированных комплексов различной производственной мощности и их постоянной структуры, номенклатуры и количественного состава.

К этой группе относятся изоляционные и очистные машины, изоляционно-очистные комбайны, установки для сушки трубопроводов, оборудование для полуавтоматической и автоматической сварки неповоротных стыков труб, экскаваторы роторные, внутренние центраторы; трубоукладчики на изоляционно-укладочных и сварочно-монтажных работах, установки горизонтального бурения, трубогибочные установки при гнутье труб на трассе непосредственно «по месту», наполнительные и опрессо-вочные агрегаты, компрессорные станции большой мощности.

Нагруженный резерв высшего уровня в форме комплектов машин и механизированных комплексов различной производственной мощности при необходимости может быть переброшен с непусковых объектов на пусковые.

Мощность двигателя (при частоте вращения 1700 об/мин), кВт.

Тем самым достигается качественное изменение парка машин, которое может быть охарактеризовано увеличением числа машин большой единичной мощности, повышением мобильности и созданием комплектов машин, обеспечивающих комплексную механизацию строительно-монтажных работ.

Решение вопросов обновления парка машин должно учитывать производственные мощности машиностроения, целесооб

Энергоемкость процесса определяется отношением суммарной установленной мощности двигателей к часовой производительности [54] где /С=265 — переводной коэффициент; N— установленная мощность; Пч — часовая производительность.

В области механовооружения строительства общими направлениями технического развития, обеспечивающими совершенствование технологии строительных процессов и структуры парка машин в строительстве являются: применение машин большой единичной мощности; применение машин специального исполнения для работы в районах севера и юга, а также в условиях болот; применение высокопроизводительных машин непрерывного действия; использование универсальных машин многоцелевого назначения для мелких рассредоточенных объемов работ; увеличение доли мобильных машин на пневмоходу и машин с гидравлическим приводом; создание и широкое внедрение машин, предназначенных для технологических процессов, выполняемых в настоящее время вручную; значительное увеличение насыщенности строительства средствами малой механизации.

Во-первых, совершенствование параметров рабочих органов машин и увеличение их единичной мощности с целью повышения конструктивно-расчетной производительности машин.

Как показало изучение вопроса целесообразности применения математических методов и электронно-вычислительной техники, к решению задач в области механизации строительства относятся: определение оптимального состава парка машин на уровне механизированных комплексов, трестов, главков, министерства; планирование поставок машин; оптимизация режимов работы машин и их комплексов; установление оптимальных параметрических рядов машин, отличающихся по мощности и производительности; совершенствование структуры парка машин путем установления оптимального соотношения в выпуске отдельных видов и типоразмеров машин, используемых на строительно-монтажных работах; определение оптимальных сроков перехода на производство машин новых моделей с учетом темпов технического прогресса в технологии машиностроения и совершенствования объемно-планировочных и конструктивных решений объектов строительства и технологии строительно-монтажных работ; оптимизация сроков службы, периодичности ремонта и технического обслуживания машин; определение состава, количества и организации работ передвижных средств технического обслуживания и ремонта машин в трассовых условиях; определение оптимального числа ремонтных предприятий, их размещения и мощности; установление области эффективного применения отдельных видов, типов машин и их комплектов, а также механизированных комплексов; распределение машин, их комплектов и механизированных комплексов по объектам строительства; определение оптимального эксплуатационного (технологического) и страхового резервов машин, узлов и агрегатов; составление схем работы транспорта на строительстве объекта, группы объектов или в районе сосредоточенного строительства объектов нефтяной и газовой промышленности; расчеты организационно-технологической надежности комплектов машин и ряда других технологических, организационных и управленческих задач, связанных с созданием и использованием средств механизации строительства.

Мощность, кВт.

Метод имитационного моделирования может быть применен для решения следующих задач: формирование и распределение по объектам парка машин отрасли с учетом дополнительной потребности; определение рационального состава технических и людских ресурсов для поточного строительства магистральных и промысловых трубопроводов при составлении ПОС и ППР; определение области экономически целесообразного использования механизированных комплексов различной производственной мощности в зависимости от объектов и условий строительства; синхронизация выполнения работ при поточном строительстве магистральных трубопроводов; определение рациональных технологических заделов на смежных производственных процессах; оптимизация количества механизированных комплексов для трасс большой протяженности и их производственной мощности; управление поточным строительством одного или нескольких объектов; управление парком машин на уровне отрасли, главка, треста; организация, планирование и управление техническим обслуживанием и ремонтом машин.

С их помощью решается круг задач, в которых зависимыми переменными являются: выработка машин и их комплектов в натуральном и денежном выражении; производственная мощность строительно-монтажных организаций; себестоимость механизированных работ; фондоотдача с активной части основных производственных фондов; уровень рентабельности или прибыль от использования машин и др.

Перечисленные показатели при решении задач по установлению их взаимосвязи могут выступать в качестве независимых переменных, например оптимизация производственной мощности по уровню рентабельности.

Мощность, кВт 79,5 79,5 79,5 103 132,5

Этот метод целесообразно применять на стадии предварительного анализа зависимости показателей использования машин от уровня специализации работ, производственной мощности организаций и т.

Парный корреляционно-регрессионный метод анализа применен при определении рациональных границ производственной мощности Q, механовооруженности труда М?

Графики корреляционной зависимости рентабельности сварочно-мон-тажных (а), изоляционно-укладочных (б) и землеройных (в) управлений в зависимости от производственной мощности (/), механовооруженности труда (2} и фондоемкости активной части основных производственных фондов (3) тов, фондоотдачи и других показателей в зависимости от совокупности факторов, учитывающих конструктивные решения, технологию, организацию строительства и условий проведения работ.

Области экономически целесообразного применения взаимозаменяемых машин, их комплектов и механизированных комплексов различной производственной мощности могут быть исследованы в зависимости от объемов работ и условий их проведения, продолжительности строительства, трудоемкости и других факторов.

Бульдозеры мощностью, кВт:

Использование машин по выработке и мощности.

Производственная мощность механизированных комплексов.

Мощность двигателя, кВт 55,2 55,2 117,8 79,5 79,5 117,8

Мощность двигателя, кВт 132,5 198,7 159 282 210 235,5 265

Мощность двигателя, кВт по 132,5 176,6 176,6

Масса, кг 30000 36410 32300 в комплект машин входят также одноковшовый экскаватор с вместимостью ковша 0,4—0,65 м3, бульдозер мощностью 79,5—117,8 кВт, трубоукладчик грузоподъемностью 15—50 т, сварочный агрегат, электростанция мощностью 15—50 кВт, битумный котел и водоотливная установка (табл.

Увеличенная с 79,5 до 117, 8 кВт мощность первичного двигателя новых экскаваторов обеспечивает более высокую производительность

Бесступенчатый привод хода позволяет повысить коэффициент использования мощности первичного двигателя и выбирать оптимальные режимы работы в зависимости от грунтовых условий.

Мощность, кВт: двигателя 117,8 117,8 117,8 184 220,8 220,8 генератора — — _ 200 200 — электродвигателя ротора — — — 100 125 — транспортера — — • — 17 (два) 51 —

Мощность двигателя, кВт 58,9 95,7 125,1 60,3 79,5 106,7 95,7 106,7

Наибольшая потребляемая мощность баз БТС71 и БТС143 —350 кВт, БТС142 —260 кВт.

Самоходное устройство СЦ121 имеет привод от двигателя постоянного тока ДК908А мощностью 4 кВт с напряжением питания 50—65 В.

Потребляемая мощность, Вт.

ПИ П21 мощность, кВт.

Мощность электродвигателя вращателя, кВт.

Электромеханический мощность электродвигателя привода, кВт.

380 380 мощность, кВт.




Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.
oglib@mail.ru